Proces formowania rotacyjnego
Tworzenie zrównoważonej przyszłości wymaga zrównoważonych produktów. Codziennie dokładamy wszelkich starań, aby je wytwarzać. Jak to robimy? Chętnie o tym opowiemy. Od przygotowania materiału po wykończenie i montaż: Rotovia przeprowadzi Cię przez cały proces formowania rotacyjnego w sześciu kolejnych krokach. Dowiesz się również o naszych projektach, materiałach (takich jak pianka, nylon, polipropylen i polietylen), maszynach i formach. Oczywiście nasza misja – dzielenie się, troska, i umiejętność działania w duchu „damy radę” – przejawia się również w naszych metodach pracy i procesach. My wykonujemy swoją pracę, a Ty wcielasz swój pomysł w życie!
Przygotowanie materiału
Krok 1
W celu przygotowania materiałów do procesu formowania rotacyjnego granulki tworzyw sztucznych są rozdrabniane za pomocą mikropeletyzatora lub pulweryzatora. Materiały mogą być barwione lub modyfikowane przy pomocy dodatków.
Dowiedz się więcejZaładunek
Krok 2
Materiał jest podawany do formy w ilości dokładnie odpowiadającej masie produktu. Wszelkie części, które mają zostać uformowane w produkcie, takie jak metalowe wkładki, właśnie teraz są umieszczane w formie.
Dowiedz się więcejSpiekanie
Krok 3
Forma jest podgrzewana, co powoduje stopienie i zagęszczenie materiału wewnątrz. Podczas spiekania forma obraca się wokół dwóch osi. Ten etap procesu formowania rotacyjnego tworzy solidną, jednolitą warstwę.
Dowiedz się więcejChłodzenie
Krok 4
Podczas etapu chłodzenia podgrzana część zostaje schłodzona poniżej temperatury topnienia. Materiał zestala się wewnątrz formy. Proces ten określa właściwości mechaniczne produktu.
Dowiedz się więcejWyjmowanie z formy
Krok 5
Wyjmowanie z formy polega na usunięciu gotowego elementu z formy. Najpierw usuwa się wszelkie podcięcia lub części gwintowane w formie. Teraz forma jest otwierana, a wytworzony produkt wyjęty.
Dowiedz się więcejWykończenie i montaż
Krok 6
W ostatnim kroku procesu rotomouldingu produkt można obrabiać za pomocą robotów lub specjalistycznych narzędzi do frezowania. Następnie produkt końcowy jest montowany, testowany, sprawdzany i pakowany.
Dowiedz się więcejOdkryj więcej informacji o naszym procesie formowania rotacyjnego
Dowiedz się więcej o zaletach formowania rotacyjnego, stosowanych przez nas materiałach i maszynach oraz o tym, jak możemy tworzyć niestandardowe produkty dostosowane do Twoich indywidualnych potrzeb dzięki naszemu procesowi rotomouldingu.
