Formowane rotacyjnie plastikowe przewody powietrza o organicznych kształtach zapewniają optymalny przepływ powietrza
Najlepszym przykładem sposobu, w jaki nasze formowane rotacyjnie przewody powietrza ulepszają maszyny i produkty w energetyce wiatrowej, jest zastosowanie plastikowych przewodów powietrza w systemach chłodzenia turbin wiatrowych. W przypadku systemów chłodzenia w turbinach wiatrowych dobra wydajność ma ogromne znaczenie. Dotyczy to chłodzenia transformatora, elektroniki i uzdatniania powietrza w całej gondoli. Typowe zastosowania formowane rotacyjnie to przewody powietrza, obudowy wentylatorów czy obudowy filtrów. Funkcje te są często łączone w jednym produkcie wykonanym metodą rotomouldingu. Aby zapewnić optymalny i niezakłócony przepływ powietrza, konieczna jest organiczna konstrukcja z zaokrąglonymi narożnikami. Nie można tego osiągnąć za pomocą tradycyjnych stalowych kątowych przewodów powietrza. Ostre narożniki i przejścia powodują turbulencje w przepływie powietrza, co powoduje pogorszenie wydajności chłodzenia. Nic zatem dziwnego, że wiodący producenci systemów chłodzenia turbin wiatrowych zdecydowali się opracować wspólnie z firmą Rotovia przewody powietrza i obudowy systemów chłodzenia.
Przewody powietrza z tworzywa sztucznego – zaprojektowane na co najmniej 20 lat eksploatacji
Turbiny wiatrowe należy postrzegać jako bezzałogowe fabryki, które muszą produkować energię 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu – bez przerwy. Turbiny te są również często zlokalizowane w trudno dostępnych miejscach, na przykład na morzu. Z tego względu komponenty, w tym elementy przepływu powietrza stosowane w turbinach wiatrowych, muszą działać długo i bezawaryjnie. Do tego celu idealnie nadają się formowane rotacyjnie przewody powietrza z polietylenu. Materiał ten jest praktycznie wolny od naprężeń i niezniszczalny ze względu na swoją wytrzymałość. Jest odporny na obciążenia udarowe i wibracje oraz ekstremalnie niskie temperatury do -40 stopni Celsjusza. Ponadto formowany rotacyjnie polietylen ma bardzo dobrą odporność chemiczną. Doskonale znosi oddziaływanie słonej wody (co jest ważne w przypadku zastosowań na morzu) i jest odporny na ozon (który uwalnia się podczas wytwarzania energii). Tworzywo to jest także niezwykle odporne na oleje i smary.
Usługa dokładnego skanowania 3D dla formowanych rotacyjnie produktów klasy premium
W firmie Rotovia oferujemy kompleksową usługę skanowania 3D – od skanowania fizycznego po obróbkę końcową. Nasza usługa skanowania dokładnie mierzy produkty formowane rotacyjnie w technologii 3D, zapewniając niezwykle dokładne dane pomiarowe. Dzięki tej usłudze nasi klienci nie tylko uzyskują precyzyjne modele 3D swoich niestandardowych produktów z form, ale także możliwość wykorzystania zebranych informacji w procesie projektowania lub kontroli jakości.
Dowiedz się więcej
Niespotykane dotąd możliwości projektowania komponentów związanych z przepływem powietrza
Proces formowania rotacyjnego nadaje się do wytwarzania pustych lub dwuściennych produktów o objętości od około 10 cm3 do około 10 000 litrów (produkty o przekątnej około 5 metrów). W procesie rotomouldingu nie stosuje się ciśnienia, co oznacza, że bardzo duże formy mogą być wytwarzane przy stosunkowo niskich kosztach. Forma nie musi być dwuczęściowa, ale może składać się z kilku części, co oznacza, że można zaprojektować bardzo złożone produkty, takie jak przewody powietrza z tworzywa sztucznego, które są odlewane w jednym kawałku, dzięki optymalnie wykorzystuje się dostępną przestrzeń w gondoli turbiny wiatrowej. Co więcej, w formie z wyprzedzeniem można umieścić metalowe wkładki gwintowane. Następnie są one odlewane, dzięki czemu gwintowane elementy złączne stanowią solidną część produktu. Firma Rotovia dysponuje kilkoma robotami przetwórczymi, które umożliwiają frezowanie otworów i wgłębień. Technologia formowania rotacyjnego umożliwia tworzenie solidnych i bardzo wytrzymałych elementów przepływu powietrza nie tylko dla sektora energii odnawialnej, ale także dla branż takich jak rolnictwo, budownictwo czy motoryzacja. Nasza technologia produkcji umożliwiła również wytwarzanie plastikowych przewodów powietrza dla przemysłowych części systemów HVAC – branży inżynierii sanitarnej zajmującej się ogrzewaniem, wentylacją i klimatyzacją. Wykorzystanie najwyższej jakości materiałów w produkcji gwarantuje, że nasze produkty będą spełniać wszystkie niezbędne normy, a dzięki elastyczności naszego procesu produkcyjnego możemy wytwarzać przewody powietrza i przemysłowe przewody HVAC o różnych kształtach i rozmiarach. Wieloletnia wiedza i bogate know-how pozwalają nam produkować elementy przepływu powietrza idealnie dopasowane do potrzeb klientów z różnych branż.
Jort
Opiekun klienta
"Wszystko powinno być tak proste, jak to tylko możliwe, ale nie prostsze"
your idea
to life. Zacznij już teraz!
