Conduits d'air en plastique rotomoulé avec des formes organiques pour un flux d'air optimal
Le meilleur exemple de la manière dont nos conduits d’air rotomoulés améliorent les machines et les produits dans le domaine de l’énergie éolienne est la mise en œuvre de conduits d’air en plastique dans les systèmes de refroidissement des éoliennes. Pour les systèmes de refroidissement des éoliennes, une bonne performance est d’une importance capitale. On peut penser au refroidissement du transformateur, de l’électronique et au traitement de l’air de l’ensemble de la nacelle. Les applications typiques du rotomoulage sont les conduits d’air, les boîtiers de ventilateurs et les boîtiers de filtres. Ces fonctions sont souvent combinées dans un seul produit de rotomoulage. Pour un flux d’air optimal et sans obstruction, un design organique avec des coins arrondis est nécessaire. Cela n’est pas possible avec les conduits d’air angulaires traditionnels en acier. Les angles vifs et les transitions provoquent des turbulences dans le flux d’air et les performances de refroidissement se détériorent. Il n’est donc pas surprenant que les principaux fabricants de systèmes de refroidissement pour éoliennes aient choisi de développer des conduits d’air et des boîtiers pour les systèmes de refroidissement en collaboration avec Rotovia.
Conduits d'air en plastique - conçus pour une durée de vie d'au moins 20 ans
Les éoliennes peuvent être vues comme des usines sans personnel qui doivent produire de l’électricité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans interruption. Ces éoliennes sont également souvent situées dans des endroits difficiles d’accès. En mer, par exemple. C’est pourquoi les composants, y compris les composants de circulation d’air utilisés dans les éoliennes, doivent durer longtemps et fonctionner sans défaillance. Les conduits d’air en polyéthylène rotomoulé conviennent parfaitement à cette application. Ce matériau est pratiquement sans contrainte et indestructible grâce à sa robustesse. Il résiste aux chocs et aux vibrations, ainsi qu’aux températures extrêmement basses, jusqu’à -40 degrés Celsius. En outre, le polyéthylène moulé par rotation présente une très bonne résistance chimique. Il résiste très bien à l’eau salée (ce qui est important pour les applications en mer) et à l’ozone (l’ozone est libéré lors de la production d’électricité). Il est également très résistant aux huiles et aux graisses.
Service de scannage 3D précis pour les produits rotomoulés de qualité supérieure
Chez Rotovia, nous proposons un service complet de numérisation 3D, de la numérisation physique au post-traitement. Notre service de numérisation mesure avec précision les produits rotomoulés en 3D, fournissant des données de mesure extrêmement précises. Grâce à ce service, nos clients obtiennent non seulement des modèles 3D précis de leurs produits moulés sur mesure, mais également la possibilité d’utiliser les informations collectées dans le processus de conception ou de contrôle qualité.
En savoir plus
Possibilités de conception sans précédent composants de flux d'air
Le procédé de rotomoulage permet de fabriquer des produits creux ou à double paroi d’environ 10 cm3 à un volume d’environ 10 000 litres (produits d’une diagonale d’environ 5 mètres). Le procédé de rotomoulage n’utilise pas de pression, ce qui permet de fabriquer des moules de très grande taille à un coût relativement faible. Un moule ne doit pas nécessairement être en deux parties, mais peut être composé de plusieurs pièces, ce qui permet de concevoir des produits très complexes, tels que des conduits d’air en plastique, qui sont coulés en une seule pièce, l’espace disponible dans la nacelle de l’éolienne étant ainsi utilisé de manière optimale. En outre, des inserts filetés métalliques peuvent être placés à l’avance dans le moule. Ils sont ensuite coulés, de sorte que les fixations filetées sont solides dans le produit. Rotovia dispose de plusieurs robots de traitement permettant de fraiser des trous et des évidements. La technologie du rotomoulage permet de créer des composants de flux d’air robustes et très durables, non seulement pour l’industrie des énergies renouvelables, mais aussi pour des secteurs tels que l’agriculture, le bâtiment et la construction ou les véhicules. Notre technologie de production a également permis de fabriquer des conduits d’air en plastique pour les pièces industrielles HVAC – l’industrie du génie sanitaire, qui s’occupe du chauffage, de la ventilation et de la climatisation. L’utilisation de matériaux de la plus haute qualité dans la production garantit que nos produits répondent à toutes les normes nécessaires, et grâce à la flexibilité de notre processus de fabrication, nous pouvons produire des conduits d’air et des conduits HVAC industriels de différentes formes et tailles. Nos nombreuses années d’expérience et notre vaste savoir-faire nous permettent de produire des composants aérauliques parfaitement adaptés aux besoins de nos clients dans divers secteurs d’activité.
Jort
Account Manager
"Tout doit être aussi simple que possible, mais pas plus simple"
your idea
to life. Commencez dès maintenant !
