Emballage et isolation en PSE

Notre production principale est l’emballage alimentaire et l’isolation des logements en EPS, mais nous proposons également de nombreux accessoires nécessaires à l’exportation de denrées périssables et à l’installation d’une isolation des logements en PSE. Les emballages en polystyrène expansé (PSE) étant constitués à 98 % de cellules d’air, ils sont normalement très légers par rapport à l’aliment emballé. Les boîtes en PSE sont très bien isolées et maintiennent la température optimale du produit plus longtemps que les emballages en carton ou en plastique ondulé, par exemple. Elles sont résistantes à l’eau et la couleur blanche offre une protection contre les radiations thermiques et facilite la détection d’éventuelles impuretés dans les aliments. Les emballages en PSE sont solides par rapport à leur poids, ce qui est particulièrement important pour le transport aérien.

Isolation

Le PSE est très facile à travailler. Le matériau est léger et peut être facilement découpé en place ou en forme à l’aide d’une scie à bois ordinaire ou d’un couteau. Aucune poussière ne se forme lors de l’utilisation du matériau et il n’est pas nécessaire de porter des vêtements spéciaux ou des masques anti-poussière. Le matériau ne change pas de forme à des températures comprises entre -180°C et +80°C. Il est toutefois nécessaire de protéger le plastique du feu et des sources de chaleur excessive par un revêtement de plâtre ou d’un autre type de matériau résistant au feu et à la chaleur, conformément à la réglementation en matière de construction concernant le feu et les risques d’incendie. Le PSE est généralement placé sous une couche de plâtre, que ce soit à l’intérieur ou à l’extérieur du mur donnant sur l’extérieur. Un tel isolant doit avoir une bonne résistance à l’humidité, car il pourrait facilement absorber l’humidité de l’enduit de plâtre et ainsi augmenter la migration de l’humidité dans le mur. Si l’isolant se couvre de givre, ce qui ne se produit évidemment pas avec un isolant qui n’absorbe pas l’eau, il peut facilement rompre l’enduit de plâtre. En outre, une isolation humide peut facilement atteindre des températures de 50 à 60°C par une journée ensoleillée si l’enduit est de couleur foncée. Il est donc évident que les changements soudains de température, auxquels nous sommes habitués en Islande, peuvent affecter de manière significative le système mural et qu’il convient d’en tenir compte lors de la phase de conception.

Réutilisation et durabilité

Le rendement de la matière première est maximisé grâce à un équipement de fabrication de haute technologie. La production de PSE ne nécessite que de l’eau, de l’énergie à faible impact environnemental, de la vapeur et de l’air. Aucune nappe phréatique n’est contaminée lors de la production, de l’utilisation ou du recyclage des emballages en polystyrène expansé. Il est homologué pour les denrées alimentaires et répond à toutes les exigences d’une société moderne. Ces dernières années, la prise de conscience de l’impact environnemental des emballages a conduit à prendre en compte le coût environnemental total de chaque option d’emballage tout au long de son cycle de vie. La quantité de ressources naturelles, telles que l’énergie, utilisée lors de la production et de l’utilisation de l’emballage est importante. En outre, les effets sur l’utilisation de l’eau, la pollution et l’utilisation des sols doivent être pris en compte et comparés à d’autres options. Le plastique est largement utilisé pour la production d’énergie, ce qui réduit la mise en décharge. Le plastique est relativement léger par rapport à d’autres matériaux d’emballage alimentaire, ce qui réduit les coûts de transport. Si l’on tient compte de tous ces éléments, le plastique est souvent le choix préféré pour l’emballage des aliments.

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